Kāpēc biomasas smalcinātājs var radīt pārmērīgu putekļu vai troksni?

Biomasas smalcinātājiem ir galvenā loma organisko materiālu, -piemēram, lauksaimniecības atlikumu, šķeldas un mežsaimniecības atkritumu-apstrādē viendabīgās daļiņās, piemēram, biodegvielas ražošanai, kompostēšanai vai dzīvnieku pakaišiem. Tomēr operatori darbības laikā bieži saskaras ar pārmērīgu putekļu vai trokšņa problēmu, kas ne tikai izraisa šīs problēmas, kas pasliktina darba apstākļus, bet arī norāda uz potenciālajiem drošības riskiem. ir ļoti svarīga, lai optimizētu veiktspēju un nodrošinātu atbilstību vides un darba standartiem. Tālāk mēs izpētām galvenos faktorus, kas veicina pārmērīgu putekļu un trokšņa veidošanos biomasas smalcinātājos.
Pārāk daudz putekļu: cēloņi un mehānismi
Putekļu veidošanās biomasas smalcinātos rodas sausu, trauslu vai vieglu organisko materiālu mehāniskas sadalīšanās rezultātā, ko pastiprina ekspluatācijas un konstrukcijas trūkumi. Galvenie faktori ir:
1. Materiālu raksturojums
Biomasas izejviela ir ļoti atšķirīga mitruma satura, daļiņu izmēra un sastāva ziņā. Sausie, zema{1}}mitruma materiāli (piemēram, salmi, kaltētas lapas vai novecojusi koksne) smalcināšanas laikā ir pakļauti sadrumstalotībai smalkās daļiņās. Ja šīs daļiņas tiek izmestas lielā ātrumā (rotora rotācijas vai gaisa plūsmas dēļ materiāliem), tie var kļūt par pretējo vai gaisa plūsmu. saķeras, bet, ja ir daļēji izžuvuši segmenti, tie joprojām var radīt putekļus pēc trieciena.
2.Nepietiekama barošanas kontrole
Smalcinātāja vai padeves materiālu pārslogošana nevienmērīgi izjauc drupināšanas procesu. Materiāla pārpalikums kamerā palielina berzi starp daļiņām un smalcināšanas komponentiem (piemēram, asmeņiem, āmuriem), izraisot nekontrolētu pulverizāciju. Tas rada vairāk smalku gružu, nekā var tikt galā ar iekārtas putekļu slāpēšanas sistēmām (ja tāda ir). izraisīt "žurku{5} caurumu" (materiāla tilts tvertnē), radot spiedienu, kas izspiež putekļus pa spraugām, kad aizsprostojums pēkšņi izzūd.
3. Neefektīvas putekļu slāpēšanas sistēmas
Daudzi biomasas smalcinātāji izmanto ūdens smidzinātājus, gaisa aizkarus vai slēgtas kameras, lai saturētu putekļus. Ja šīs sistēmas tiek slikti uzturētas,-piemēram, aizsērējušas ūdens smidzinātāju sprauslas, nepietiekami jaudīgi gaisa kompresori aizkariem vai bojāti blīvējumi slēgtos korpusos-(putekļu zīme brīvi izplūst. maza mēroga -operācijas), fizisko barjeru trūkums vēl vairāk pastiprina putekļu izkliedi.
4. Nolietoti vai nepareizi novietoti komponenti
Neasi asmeņi, saliekti āmuri vai nepareizi noregulēti rotori rada nevienmērīgus griešanas spēkus. Tīras cirpšanas vietā materiāli tiek saplēsti vai saspiesti, radot neregulāras lauskas un smalkus putekļus. Nodilušas detaļas arī palielina berzi, palielinot siltuma izraisītas materiāla noārdīšanās iespējamību (piem., papildu biomasas pārogļošanās).
Pārmērīgs troksnis: pamatā esošie faktori
Troksnis biomasas smalcinātos rodas mehānisku vibrāciju, aerodinamisku traucējumu un materiālu ietekmes dēļ. Galvenie faktori:
1.Nelīdzsvaroti rotori vai komponenti
Rotori ar nevienmērīgi sadalītu svaru (nolietotu āmuru, trūkstošu asmeņu vai nepareizas montāžas dēļ) rada centrbēdzes nelīdzsvarotību. Tā kā rotors griežas lielā ātrumā (bieži 500–1500 apgr./min), šī nelīdzsvarotība izraisa spēcīgas vibrācijas, kas tiek pārraidītas kā skaļi, nebalsīgi{4 komponenti. gultņu un vārpstu nodilums, laika gaitā radot troksni.
2.Vaļīgas vai bojātas daļas
Skrūves, aizsargi vai korpusa paneļi, kas nav droši nostiprināti, darbības laikā vibrē pret mašīnas rāmi. Vaļīgi āmuri vai asmeņi var ietriekties smalcinātāja korpusā vai blakus esošajās daļās, radot asus, periodiskus trokšņus. Bojāti gultņi (piem., nepietiekamas eļļošanas vai piesārņojuma dēļ) rada augstu skaņu. metāla-uz-metāla saskare.
3. Ātra{1}}ātruma materiāla ietekme
Smalcināmo materiālu kinētiskā enerģija ievērojami veicina troksni. Liela vai blīva izejviela (piemēram, baļķi, resni zari), kas lielā ātrumā triecas pret rotoru vai kameras sienām, rada perkusīvas skaņas. Neefektīva griešana (piemēram, no blāviem asmeņiem) paildzina smalcināšanas procesu, palielinot šo triecienu ilgumu un intensitāti.
4. Slikts akustiskais dizains
Daudzi biomasas smalcinātāji dod priekšroku funkcionalitātei, nevis trokšņa samazināšanai. Atvērtie rāmji, plāni metāla korpusi vai skaņu slāpējošu materiālu trūkums (piemēram, gumijas starplikas, putu izolācija) nespēj absorbēt vibrācijas vai bloķēt skaņas viļņus. Tas ir īpaši problemātiski rūpnieciskos apstākļos, kur vienlaikus darbojas vairāki smalcinātāji, pastiprinot kopējo trokšņa līmeni.
Seku mazināšanas stratēģijas
Lai novērstu putekļus un troksni, nepieciešama visaptveroša pieeja:
• Optimizējiet materiālu apstrādi: iepriekš-sieta izejviela, lai noņemtu pārāk sausas vai smalkas daļiņas;noregulējiet mitruma saturu (ja iespējams), lai samazinātu trauslumu. Izmantojiet kontrolētas padeves sistēmas (piemēram, mainīga-ātruma konveijeri), lai novērstu pārslodzi.
• Uzlabojiet putekļu slāpēšanu: regulāri pārbaudiet un apkopiet izsmidzināšanas sprauslas, gaisa aizkarus un blīves. Atvērtajiem smalcinātājiem apsveriet iespēju aprīkot daļējus korpusus vai uzstādīt vietējās nosūces ventilācijas (LEV) sistēmas.
•Sastāvdaļu apkope: ieplānojiet regulāras pārbaudes, lai nomainītu nolietotos asmeņus/āmurus, līdzsvarotus rotorus un ieeļļotu gultņus. Pārliecinieties, vai visi stiprinājumi ir pievilkti atbilstoši ražotāja specifikācijām.
• Jauniniet akustisko izolāciju. Lai samazinātu trokšņa pārnešanu, uzstādiet vibrācijas{0}}slāpētājus, līniju korpusus ar skaņu-absorbējošiem materiāliem vai ievietojiet smalcinātājus akustiskās kamerās.
Pārmērīgi putekļi un troksnis biomasas smalcinātos ir reti atsevišķas problēmas, bet gan materiāla nepareizas pārvaldības, sliktas apkopes vai konstrukcijas ierobežojumu simptomi. Nosakot un novēršot šos galvenos iemeslus, -vai pielāgojot izejvielu īpašības, uzlabojot slāpēšanas sistēmas vai pastiprinot mehānisko integritāti-, operatori var uzlabot efektivitāti, aizsargāt darba ņēmēju veselību un nodrošināt stūrakmeņu veselības aizsardzības prasības, kā arī nodrošināt atbilstošu apkopi. līdz minimumam samazinot šīs problēmas biomasas apstrādē.