Biomasas smalcinātāji ir darba zirgi atjaunojamās enerģijas un atkritumu pārstrādes nozarēs, kuru uzdevums ir samazināt lielgabarīta organiskās vielas viendabīgās daļiņās degvielai vai tālākai attīrīšanai. Lai gan šīs mašīnas ir izturīgas, tās darbojas ar milzīgu stresu un ir pakļautas specifiskām darbības problēmām. Dīkstāves notikums var būt dārgs, tāpēc ātra diagnostika ir svarīga jebkuram operatoram.
Šajā rokasgrāmatā ir sniegta sistemātiska pieeja, lai identificētu un atrisinātu visbiežāk sastopamās problēmas ar biomasas smalcinātājiem, palīdzot jums saglabāt produktivitāti un pagarināt iekārtas kalpošanas laiku.
1. Iekārta neieslēdzas
Ja pēc starta pogas nospiešanas smalcinātājs nereaģē, problēma gandrīz vienmēr ir saistīta ar barošanas avotu vai vadības sistēmu.
Galvenās pārbaudes un risinājumi:
•Pārbaudiet barošanas avotu: sāciet, pārbaudot pamatus. Pārliecinieties, ka ir ieslēgts galvenais atvienošanas slēdzis un vai iekārtai ir stabils spriegums. Ievērojams sprieguma kritums var novērst motora iedarbināšanu. Atiestatiet visus nostrādātos automātiskos slēdžus un nomainiet izdegušos drošinātājus.
•Atiestatiet avārijas apturēšanas pogu: pārbaudiet, vai avārijas apturēšanas poga (E-stop) nav aktivizēta. Ja tā ir, pagrieziet to, lai to atbrīvotu. Ja pati poga ir bojāta, tā būs jānomaina kvalificētam tehniķim.
•Pārbaudiet elektriskos savienojumus: Vaļīgi vadi vai korozijas spailes vadības panelī var pārtraukt ķēdi. Kad esat pārliecinājies, ka strāva ir pilnībā atvienota, atveriet paneli, lai pārbaudītu, vai nav acīmredzami vaļīgu savienojumu vai bojātu vadu.
2. Pārmērīga vibrācija darbības laikā
Dažas vibrācijas ir normāla parādība, taču spēcīga kratīšana ir skaidrs mehānisku traucējumu rādītājs, kas var izraisīt katastrofālu atteici, ja to ignorē.
Galvenās pārbaudes un risinājumi:
• Rotora nelīdzsvarotība: visizplatītākais vibrācijas cēlonis ir nelīdzsvarots rotors. Tas var notikt, ja āmuri ir nevienmērīgi nodiluši vai ja iekšpusē ir sakrājušies gruži. Lai to novērstu, rūpīgi notīriet rotoru un pārliecinieties, ka āmuri tiek pagriezti vai nomainīti līdzsvarotos komplektos.
•Pamata integritāte: pārbaudiet visas enkura skrūves, kas nostiprina smalcinātāju pie tā pamata. Ja tās laika gaitā ir atslābušas, pievelciet tās ar ražotāja norādīto griezes momentu.
•Gultņu stāvoklis: bieži vaininieks ir nolietoti vai bojāti gultņi. Ja dzirdat augstu-toņu slīpēšanas troksni kopā ar vibrāciju, gultņi, iespējams, nekavējoties jānomaina.
3. Samazināta caurlaidspēja vai materiāla iestrēgšana
Apstrādes ātruma samazināšanās vai bieža aizsprostošanās tieši norāda uz problēmām smalcināšanas kamerā vai padeves mehānismā.
Galvenās pārbaudes un risinājumi:
• Pielāgojiet padeves ātrumu: operatori dažreiz mēģina izspiest materiālu pārāk ātri. Pārslogota kamera nevar efektīvi apstrādāt materiālu. Palēniniet padeves ātrumu, vēlams, izmantojot regulētu konveijera sistēmu.
•Pārbaudiet griešanas malas: Blāvi vai nošķelti asmeņi un āmuri drīzāk plīsīs, nevis griezīsies, krasi palēninot ražošanu. Pagrieziet atgriezeniskos āmurus līdz jaunai malai vai pilnībā nomainiet tos, ja tie ir nopietni nodiluši.
• Noņemiet svešķermeņus: metāls, akmeņi vai lieli netīrumu gabali var uzreiz iestrēgt iekārtu. Ja notiek iestrēgšana, veiciet pilnīgu izslēgšanu, atveriet piekļuves durvis un uzmanīgi noņemiet šķērsli. Magnētiskā separatora uzstādīšana augšpus ir saprātīgs ieguldījums, lai novērstu šo problēmu.
4. Motora vai gultņu pārkaršana
Pārmērīgs karstums ir berzes vai pārslodzes simptoms, un tas ir nekavējoties jārisina, lai izvairītos no neatgriezeniskiem bojājumiem.
Galvenās pārbaudes un risinājumi:
• Monitora strāvas stiprums: pārslogots motors patērēs vairāk strāvas un pārkarst. Pārbaudiet strāvas stiprumu ampēros ar skavas mērītāju; ja tas pastāvīgi ir tuvu augšējai robežai, samaziniet padeves ātrumu vai ienākošā materiāla izmēru.
• Pareizs siksnas spriegojums: Pārāk vaļīgas siksnas slīdēs un radīs siltumu, savukārt pārāk cieši nospriegotas siksnas pārmērīgi noslogo gultņus. Noregulējiet spriegojumu atbilstoši rokasgrāmatā norādītajām specifikācijām.
•Eļļošanas grafiks: smērvielas trūkums ir galvenais gultņu pārkaršanas iemesls. Ieviesiet stingru eļļošanas grafiku, izmantojot augstas -temperatūras, litija- bāzes smērvielu, kas piemērota ekspluatācijas videi.
5.Nekonsekventa vai pārāk liela izvade
Ja galaprodukts neatbilst nepieciešamajām specifikācijām jūsu katlam vai granulu rūpnīcai, problēma ir izmēru noteikšanas mehānismā.
Galvenās pārbaudes un risinājumi:
• Ekrāna stāvoklis: perforētais ekrāns nosaka galīgo daļiņu izmēru. Ja ekrāns ir nodilis, bojāts vai tam ir nepareizs cauruma izmērs, izvade būs nekonsekventa. Nomainiet ekrānu ar pareizo specifikāciju.
•Atstarpes iestatījumi: atstarpei starp āmura galiem un ekrānu jābūt precīzai. Ja šī atstarpe ir pārāk plata, materiāls tiks cauri, tos pareizi nesasmalcinot. Pielāgojiet atstarpi saskaņā ar ražotāja norādījumiem.
6.Neparasti trokšņi
Nekad neignorējiet jaunas skaņas. Tās bieži vien ir pirmā pazīme par gaidāmo neveiksmi.
• Slīpēšana: norāda uz metāla-pret-metālu saskari, iespējams, nodilušiem gultņiem vai nepareizi novietotām vārpstām.
• Klauvēšana: liecina, ka kamerā ir vaļīgs āmurs vai svešķermenis.
• Čīkstēšana: parasti norāda uz siksnas izslīdēšanu vai aizķertu skriemeļa gultni.
Proaktīva apkope ilgstošai{0}}uzticamībai
Visefektīvākā problēmu novēršanas stratēģija ir profilakse. Regulāras apkopes grafika izveide samazina negaidītus bojājumus.
Ikdienas uzdevumi:
Katras maiņas sākumā apstaigājiet mašīnu, lai pārbaudītu, vai nav vaļīgas skrūves, un klausieties, vai palaišanas laikā nav neparasti trokšņi. Nodrošiniet, lai laukums ap izplūdi ir brīvs.
Iknedēļas uzdevumi:
Katru nedēļu veltiet laiku, lai pārbaudītu siksnas spriegojumu un stāvokli. Ieeļļojiet visus smērvielas punktus saskaņā ar grafiku un vizuāli pārbaudiet āmuru un asmeņu stāvokli.
Ikmēneša uzdevumi:
Katru mēnesi veiciet rūpīgāku pārbaudi. Pārbaudiet elektrisko savienojumu hermētiskumu, izmēriet izvades daļiņu izmēru, lai nodrošinātu konsekvenci, un pārbaudiet, vai ekrānā nav nodiluma.
Ievērojot šo strukturēto problēmu novēršanas pieeju un apņemoties veikt regulāru apkopi, jūs varat nodrošināt, ka jūsu biomasas smalcinātājs darbojas droši, efektīvi un rentabli turpmākajos gados. Pirms jebkādu remontdarbu veikšanas vienmēr skatiet konkrētā aprīkojuma lietošanas rokasgrāmatu.
