Kā daudzfunkcionālais{0}}koksnes drupinātājs nodrošina vienmērīgu izvades izmēru?

Precizitātes sasniegšana: kā daudzfunkcionālais{0}}koksnes drupinātājs nodrošina vienādu izvades izmēru
Biomasas pārstrādes, otrreizējās pārstrādes un kokapstrādes pasaulē galaprodukta kvalitāte bieži vien ir atkarīga no viena kritiska faktora: daļiņu izmēra viendabīguma. Neatkarīgi no tā, vai jūs ražojat šķeldu papīra rūpnīcā, zāģu skaidas briketēm vai mulču ainavu veidošanai, nekonsekventa produkcija var novest pie iekārtu aizsērēšanas, neefektīvas sadedzināšanas vai noraidāmas partijas.
Daudzfunkcionālais koka drupinātājs ir izstrādāts, lai atrisinātu šo problēmu. Atšķirībā no parastajiem smalcinātājiem, kas vienkārši sadala materiālu, šajās uzlabotajās mašīnās tiek izmantota mehāniskā konstrukcija, sijāšanas tehnoloģija un gaisa plūsmas kontrole, lai garantētu konsekventu, augstas{2}}galaprodukta kvalitāti.
Šeit ir aprakstīti galvenie mehānismi, kas nodrošina vienādu izvades izmēru.
Vissvarīgākais lieluma kontroles komponents koksnes drupinātājā ir sieta siets vai sieta plāksne, kas atrodas zem drupināšanas kameras. Kad āmuri vai asmeņi pulverizē koksni, materiāls tiek izmests pret sietu. No mašīnas iziet tikai daļiņas, kas ir pietiekami mazas, lai izietu cauri caurumiem. Izvēloties konkrētu acs izmēru, piemēram, 6 mm, 10 mm, operatoram iestatiet stingru fizisko daļiņu ierobežojumu. izmērs.Tie darbojas kā kvalitatīvi vārti, nodrošinot, ka kamerā neizplūst lieli gabali. Daudzfunkcionālie drupinātāji nodrošina arī ātru ekrāna nomaiņu, ļaujot vienai un tai pašai iekārtai ražot rupjas skaidas vienam darbam un smalku pulveri citam darbam.
Griešanas vai trieciena mehānismam ir izšķiroša nozīme, lai novērstu liela izmēra materiālu aizkavēšanos. Rotors griežas lielā ātrumā, bieži no 1500 līdz 3000 apgr./min., ar fiksētiem vai šūpojošiem āmuriem atkārtoti atsitoties pret koku, līdz tā tiek sadalīta. Tā kā āmuri nepārtraukti kustas, tie neļauj lieliem materiāla gabaliem vienkārši izsist pret sietu un apgriezties ap sietu. sabrukšanas process. Āmuru stratēģiskais izvietojums nodrošina, ka spēks tiek vienmērīgi sadalīts visā drupināšanas kameras platumā, novēršot nevienmērīgu nodilumu un novirzot, kur daži materiāli tiek sasmalcināti smalkāk nekā citi.
Daudziem daudzfunkcionālajiem drupinātājiem ir slēgta-cilpas sistēma liela izmēra daļiņām. Kad koksnes gabals ir pārāk liels, lai izietu caur sietu, tas netiek uzreiz izmests. Tā vietā tas tiek novirzīts atpakaļ uz rotējošo āmuru ceļu. Šis cikls atkārtojas, līdz daļiņa ir pietiekami maza, lai tā atbilstu vajadzībai pēc katras šķirošanas. atstājot mašīnu.
Mūsdienu daudzfunkcionālajos drupinātājos bieži ir iebūvēts ventilators vai pūtēja sistēma. Ventilators drupināšanas kamerā rada negatīvu spiedienu. Kad daļiņa iziet cauri sietam, gaisa plūsma nekavējoties izsūc to no kameras ciklona separatorā vai savākšanas maisā. Tūlīt noņemot pareizi izmēra materiālu, sistēma novērš pārmērīgu putekļu iekļūšanu. daļiņu izmēra sadalījums.
Vienmērīga izvade sākas arī ar kontrolētu ievadi.Daudziem drupinātājiem ir sensori, kas nosaka motora slodzi. Ja padeves ātrums ir pārāk augsts, iekārta palēnina padeves konveijeru, lai novērstu kameras pārpildīšanu. Vienmērīga materiāla plūsma ļauj āmuriem un sietam darboties efektīvi. Pārslogota iekārta izraisa aizsērēšanu, kas izraisa ļoti lielu un ļoti mazu daļiņu sajaukšanos.
Noslēgumā jāsaka, ka daudzfunkcionālais koka drupinātājs nodrošina vienādu izvades izmēru, nevis ar vienu burvju triku, bet gan ar inženiertehnisko vadības ierīču simfoniju. Sākot ar sieta sieta stingru barjeru un beidzot ar āmura rotora dinamisko spēku un pneimatiskās izlādes efektivitāti, katrs komponents ir izstrādāts, lai atbildētu uz vienu jautājumu: vai šī daļiņa ir atbilstošs izmērs, lai ražotu bioplates? Nozarēm. Ražošanā šī precizitāte atšķir atkritumus un peļņu.